PP管材的表面存積蓄含有其它金屬元素的粉塵或異類金屬顆料的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發(fā)了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。PP管材的表面粘附著有機物汁液，在有水氧情況下，構成有機酸，長時間則形成有機酸對金屬表面的腐蝕。PP管材的表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)引起局部腐蝕。

在有污染的空氣中(含有大量的硫化物、氧化物、氧化氫的大氣)，遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。PP管材在使用的過程中主要是能夠很好的起到介質(zhì)輸送的作用，因為其表面有一層保護膜作為氧化層來使用，所以降低管材損壞的概率，可是如果受到了一些外在因素的影響，也會導致銹蝕的情況產(chǎn)生，PP管材是對普通PP材料進行改性，使之具有均勻細膩的Beta晶型結構。

PP管材具有優(yōu)異的耐化學腐蝕性、耐磨損、絕緣性能好、耐高溫，工作溫度可達100℃，無毒、質(zhì)量輕、運輸安裝方便，是一種較PP管材耐高溫、耐腐蝕、耐老化的優(yōu)質(zhì)材料。聚丙烯管是以高密度聚丙烯(PPH)為主體，與抗氧劑、抗紫外線劑和色料等相混合制成的。聚丙烯酸乙酯管熱定型性好、耐高溫、抗化學藥品、蠕變能力強，具有良好的絕緣性能，不溶于有機溶劑、不干裂、無毒。

PP管材將不相同類型的原材料或同類型不相同原材料分別在擠出主機和各個共擠出機中介入料斗后，經(jīng)由塑化、熔融，物料被定量、定壓擠進機頭，輸送到各自分配的流道中，在壓力與溫度的作用下，在口模區(qū)集合，并從機頭的成型段擠出，再經(jīng)冷卻和定型后，獲得所需復合型材的加工方法。PP管材有很好的力學機能，且具有好的耐侵蝕性，在運用過程中重量輕。